生活中，我们常被一些不错的产品设计惊艳。

流畅的线条，多种颜色的交织与搭配，低调略显张扬，华丽不失优雅，如出水芙蓉般，清新脱俗，落落大方。



双色或多色塑料件的成型，一般是可通过双色喷涂、组装、双色注塑成型等工艺实现，其中双色注塑成型是一种成本较省，质量最优的双色成型解决方案。

成型原理
 

双色模具注塑加工即2种塑胶材料在同一台注塑机上注塑加工，分2次成型，产品只出模一次的模具。
一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由2套模具协同完成，且需要专门的双色注塑加工设备。

工艺优势

1.可实现两个胶料组合，从而实现一个塑料件，可实现不同色彩、软硬、透明/不透明等效果。




2.节约模具开发成本。


 

3.核心料可采用发泡来降低重量，皮层料使用软质料增加产品美观、亲和度。

4.绝少掉色、掉漆现象，品质精度高。

5.免去了喷涂、组装等后工序，生产效率高。

工艺难点

1. 母模的两个形状必须是不同的，分别成型一种产品，而公模的两个形状则要完全一样。

2. 两母模和公模的运水布置尽量充分，并且均衡。

3. 模具设计时，应重点考虑不同塑料的缩水率。

4. 双色模对浇口位置的设计很讲究，最好借助模流分析软件进行浇口位置分析和流动性检测。

5. 需仔细查最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。

产品展示

信成，拥有近20名专业的模具设计工程师，在双色模开发设计具有丰富的经验，
备有大型、高精密模具加工设备，1000T双色注塑机，生产的双色产品涵盖医疗器械、汽车制造、智能家居等领域。


 

东莞市信成医疗器械科技有限公司，是一家以开发设计、模具注塑、表面处理、整机组装为主营业务的国家高新技术企业。

公司成立于2014年，总投资5000万元，员工500余人。通过了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO27001体系认证，取得了74项发明专利。