注塑成型，是人与机械密切协作与配合，稍有不慎，就会出现工件尺寸不符、弯曲变型、碳化变色等现象，导致工件不合格，只能报废重做。浪费胶料，降低了生产效率。
如何避免类似事故发生，除了要求师傅有较高的技术、专注用心外，还可引进新的工艺手段——氮气注塑成型。
※成型原理
（1）塑料注射。注塑机溶解塑料，熔体进入型腔，遇到温度较低的模壁，形成一个较薄的凝固层。
（2）气体入射。氮气进入熔融的塑料，推动中心未凝固的塑料进入尚未充满的型腔。
（3）二次气体穿透。气体继续推动塑料熔体流动，直到熔体充满整个型腔。
（4）气体保压。在保压状态下，气道中的气体压缩熔体，进行补料确保制件的外观。
※工艺难点
△ 信成1200T氮气注塑机
（1）模具型腔的设计应尽量保证流动平衡以减小气体的不均匀穿透。
（2）模具设计应考虑对工艺参数的影响。
（3）气道应均衡布置，并不能开成回路。
（4）气道的大小很重要，气道太大会融合线及气陷，太小会使气体流动性失去控制。
（5）保压阶段，冷地要尽量均匀，内外壁温差要尽量小。
※工艺优势
（1）减轻塑料件重量，节能环保。
（2）采用氮气成型，厚薄件一体成型，减少零部件数量。
（3）塑料件尺寸稳定，不易出现翘曲等现象。
（4）消除了缩痕，塑料件表面质量更高。
（5）增加了设计的自由度。
△ 普通注塑成型（左）VS氮气注塑成型（右）
※产品展示
如今，我们生产的氮气注塑产品，涵盖医疗器械、汽车、智能家居、农林器械等领域，明确了客户需求，我们可提供最具性价比的模具注塑解决方案。
东莞市信成医疗器械科技有限公司，是一家以医疗器械、设计开发、模具注塑、表面处理、成品组装为主营业务的国家高新技术企业。
我们具有优势的先进注塑工艺有：氮气注塑、发泡注塑、双色注塑、双色喷油、PU/UV、丝印产品等。65项发明专利，ISO13485、ISO9001、ISO14001等全套资质认证，致力于为客户提供一体化、全链条制造解决方案。
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